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XXX公司污染治理工作总结

〖来源:www.246ent.com〗
〖时间:2016年09月20日〗〖

篇一:XXX公司污染治理工作总结

环境保护是我国的一项基本国策,改善环境既促进经济发展,又造福人民,是件功在当代利在千秋的大好事,XXX公司污染治理工作总结。我公司在发展壮大的同时,注重抓好环境保护工作,着力树立公司形象,努力向环境与经济同步协调发展的目标奋进。现将公司污染治理情况汇报如下:

  一、企业概况

  我公司始建于94年5月,95年底建成镀铜钢带生产线,专业生产各种规格的冰箱用镀铜管,电加热器用钢管、结构用钢管和精密高频焊管成套设备四大产品系列。鉴于建厂时规模较小,厂址未定(租用厂房),加上产污量较少,因此废水处理仅用较简陋的处理池暂作处理排放,“三同时”项目待建新厂时一并考虑。98年5月,公司在南沙镇港上村征地26亩,新建标准型厂房8000余平方米,并投入18万元,同时建成了一套日处理镀铜清洗废水30吨的处理设施,于次年2月迁入新厂。今年5月,在市局的建议下,公司又投入30万元,请市环境工程公司设计安装了一台SBR-10 生活污水处理装置,并对原镀铜废水处理设施进行了改造、规范,同时对厂区内下水管网进行改造,实现雨污分流。

  经全体员工的共同努力,公司发展迅速,生产规模不断扩大,经济效益逐年提高,一跃成为全市私营企业的佼佼者。目前公司已拥有固定资产737.5万元,员工160余人,6条高频焊管生产线,1条钢带自动镀铜线,焊管设备制造车间1座,已形成年产各种焊接钢管20000吨的生产规模,99年完成产值4873万元,实现利税250万元。

  二、 污染物的产生源及量

  企业生产活动中,污染物主要产生在四个方面:一是钢带镀铜生产线生产中产生的清洗废水,每天15-20吨左右,如生产正常,每月产生650吨左右,污染物为酸、碱、铜、和氰化物;二是焊管车间地面油污,污染物为润滑油、防锈油及冷却液(皂化液);三是生活污水,来自食堂和厕所,每天10-15吨左右,主要是COD;四是一台DHC0.2-0.7-AII小型锅炉所产生的烟尘与废气。

  三、 污染的治理措施及效果

  1、镀铜清洗废水的治理

  (1)钢带镀铜生产工艺流程如下:

  (2)镀铜废水的治理

  从上述工艺看,外排废水产生在三道工序上:一是钢带经碱槽去油出槽清洗时产生的碱性废水;二是钢带酸洗除锈出槽时产生的酸性废水;三是钢带出最后一只镀槽(镀铜(4))时采用自来水冲洗的清洗废水。公司为治理上述废水,采取两条措施:一是在设备上做文章,改原来钢带平镀为立镀,减少了钢带的带出液,使清洗水中污染物的浓度大大降低;二是建了七只处理池(1#-7#),清洗水采用循环回用,自身中和,定期处理的办法从而达到节约用水,减少处理排放量,降低了处理费用。具体做法是:1#、2#池为去油、除锈清洗水的回用集水池,去油(碱性)除锈(酸性)清洗废水进入2#集水池后,经过自然中和、沉淀进入1#池回用,每周更换一次,每次约18吨左右,更换时将废水送至6#处理池,将PH调至6.5-8.5范围内外排;3#池为镀(1)-镀(3)的清洗水的循环回用池,此水不外排,用作镀槽补充水,池内添加清水;4#池为镀(4)清洗废水集水池,该水不再回用,经处理外排,每天有15-20吨左右,是处理的重点,难度也较大。处理过程是将4#池中的废水抽入5#反应池中,添加NaOH搅拌,调节PH至11左右,使Cu2+ 与OH- 发生反应生成Cu(OH)2 沉淀,并为下一步氰化物的处理作准备,而后再在废水中加入氧化剂次氯酸钠,使之与氰化物发生氧化反应,氧化剂加入量直至废水中测出过量余氯为止,然后静止3-4小时,让其完全氧化和充分沉淀,将有毒物质转化为无毒物质,工作总结《XXX公司污染治理工作总结》

  Cu2 2(OH-)· Cu(OH)2

  CN NaOCl· CNCl OH- Na

  CNCl 2(OH)· CNO Cl- H2O

  2CNO 3OCl- H2O· 2CO2 N2 3Cl- 2(OH-)

  然后将5#反应池中的偏碱废水抽入6#中和池,加入盐酸(HCl)搅拌,将PH调至6.5-8.5范围内排放。7#池为车间地面冲洗水集水池,该废水与4#池的废水同样处理排放。通过上述处理工艺,完全满足了镀铜清洗废水的处理要求。

  2、焊管车间地面油污的治理

  (1) 钢带放料

  上架滤残液

  吊装入库

  定尺切断

  成型焊接

  焊管生产工艺及油污的产生

  由于在成型焊接工序上温度极高,故必须采用皂化液进行冷却与润滑,尽管在设备上安装了循环回用和残滤装置,但在生产过程中,皂化液的飞溅与滴漏现象总是难以避免,加上机器传动部位需加油润滑的缘故,车间地面经常出现油污,如用水冲洗,冲洗废水势必经下水道进入集水池,造成外排废水含油及乳化现象。

  (2) 地面油污的治理

  为解决这一问题,我们采取了下列措施:a、改造地下管网,实行雨污分流,机器周围用回液槽,料架下面设置托液盘,建造一座三格式残液收集池,让车间内的地面残液进入收集池,经三格除油、沉淀、收集的皂化液可继续回用。b、地面清洁不再用水冲洗,改用木锯屑擦地,效果比水洗更佳,擦过地的木屑可送砖瓦厂作燃料。c、为防止室外场地油污随雨水进入集水池,在集水池前总管道上加设一三格式隔油池,效果十分明显。经过努力,目前车间油污问题已经解决。[Page]

  3、生活污水的治理

  生活污水来自食堂、厕所及洗手池,每天8-10吨左右,公司为彻底治污,将生活污水亦处理后外排,花15万元特请市环保工程公司设计安装了一台SBR-10生活污水处理机,并在生活污水集水池前设置了三格式隔油池,防止地面油污进入,经调试运行,完全能满足要求。

  4、DHC0.2-0.7-AII小型燃煤锅炉,专为镀铜线镀液加热而用,燃煤量较少,年约50吨左右,采用精选块煤,明火反烧,及配备SG旋风式除尘器消烟除尘,基本达到排放标准。

  四、建立各项管理制度,落实奖惩措施

  处理设施好,不等于就一定能处理好,除要选派具有一定素质的人员去操作外,还必须有严格的规章制度,用制度来规范工作人员的行为和工作,并落实奖惩制度,迫使其必须认真负责干好自己的本职工作。在机构落实上,公司专门派一名副总负责,下设废水处理操作组,设具体负责人一名,技术指导员一名,监测分析化验员一名,操作组长一名,操作工两名(两班),形成了一个较为完整的组织机构和管理网络,做到人人有职有责,在岗在位;二是制订了各项规章制度,实行百分考核,考核分与当月奖金挂钩兑现;三是做到交接班有手续,接班人不到不下班,杜绝出现空档;四是建立运行台帐,做到有据可查。

  五、处理费用初步核算

  (1)镀铜废水每吨处理费用

  NaOH· 0.5kg· 1.15元

  HCl·· 0.5kg· 0.25元

  NaOCl· 8kg· 2.4元

  电费···· 1.0元

  折旧维修费··· 1.2元

  人工费··· 1.2元

  合计···· 7.2元

  (2)生活污水每吨处理费用

  电费···· 1.6元

  折旧维修费··· 1.36元

  人工费··· 1.2元

  合计···· 4.16元

  六、存在问题及今后打算

  我公司在污染的治理上是花了本钱的,也尽了努力,虽取得一些成绩,但由于目前对治理含氰废水还有一定的难度,特别是去氰难度较大,成本较高,现主要存在的问题有:

  1. 操作人员刚从其它岗位抽调过来,虽有一定的素质,但还必须要有一个熟悉过程,因此就存在处理过程稳定性的问题。

  2. 由于缺少精确的测试手段,为保险起见,往往增加投药量,造成处理成本增加。

  针对上述问题,公司打算着重做好以下工作:

  1、严字当头,强化管理,定人定时,严格考核;加强对操作人员的培训,尽快使废水处理操作人员熟练掌握操作技能;加强对设施的保养与维修,确保设备始终处于良好的工作状态。

  2、尽快完善测试手段,培训化验人员,不断提高治污控制水平,确保达标排放。

  搞好环境保护是我们应尽的职责,是改善生活环境、造福子孙后代的一件大好事,我们将遵照环境与经济同步发展的方针,善始善终将我公司的环保工作搞好。

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